板框壓濾機(jī)由板框、壓板、過濾板、濾布等組成。其中，板框是由長方形框架和四周的擋板組成的，中間是一個(gè)空心的正方形或長方形，成為板框，過濾板和壓板則是交替安裝在板框上的，形成了一個(gè)過濾室和壓縮室。濾布則被放置在過濾板和板框之間，用來隔離固體物料和液體。板框壓濾機(jī)的外部還配備了液壓裝置、進(jìn)水管、放水口等附屬設(shè)備。

板框壓濾機(jī)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

在選擇板框壓濾機(jī)時(shí)，先要根據(jù)過濾電鍍液的酸堿性以及其化學(xué)性質(zhì)選擇過濾室、過濾介質(zhì)和管道材料。這些材料應(yīng)不能被鍍液腐蝕和發(fā)生其他化學(xué)反應(yīng)；確定懸浮固體的性質(zhì)、數(shù)量和大小.以選定過濾介質(zhì)。一般來說，選擇板框壓濾機(jī)的過濾速度可以滿足除去大部分固體雜質(zhì)的要求，其每小時(shí)的流量是相對(duì)于被過濾溶液的體積而言的，用每小時(shí)的過濾次數(shù)來衡量。

須注意，各板框壓濾機(jī)廠以泵的清水流量作為板框壓濾機(jī)的標(biāo)稱流量，并不是板框壓濾機(jī)的實(shí)際流量，板框壓濾機(jī)的實(shí)際流量要受到所配置的濾芯種類及其、溶液的密度和渾濁程度等諸多因素影響，一般選擇腐蝕泵的要比板框壓濾機(jī)的實(shí)際流量大1.3～1.5倍，對(duì)于阻力大的濾芯和過濾要求高者取大值。使用及維護(hù)在板框壓濾機(jī)結(jié)束工作的時(shí)候，我們要將濾布抽出，并加以洗滌，對(duì)整個(gè)板框壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行的清理，將上面的殘留物去除，以免時(shí)間久了會(huì)在設(shè)備上變成固態(tài)物，這樣會(huì)造成工作效率下降，時(shí)間久了容易損壞，這樣就沒有保養(yǎng)板框壓濾機(jī)的效果?！　?/p>

板框壓濾機(jī)設(shè)備在使用期的保養(yǎng)工作，是為了讓壓濾機(jī)能夠十分順利的達(dá)成工作需要，我們要做好板框壓濾機(jī)設(shè)備的各項(xiàng)裝備，檢測(cè)是否整個(gè)機(jī)械完整，內(nèi)部排列是否正常，有沒有充足的液壓油，平時(shí)的準(zhǔn)備工作對(duì)順利完成任務(wù)量是重要的。

其他說明

1.壓濾機(jī)過濾開始時(shí)，進(jìn)料因緩慢開啟，起初濾液較為渾濁。然后轉(zhuǎn)清，均屬不正?，F(xiàn)象板框壓濾機(jī)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

2.良好的保養(yǎng)能壓濾機(jī)正常的工作。并能延長使用壽命

3.液壓油的作用是潤滑冷卻

4.壓濾機(jī)是種使固液兩項(xiàng)構(gòu)成的液壓壓力差的作用下，通過過濾介質(zhì)而分離的過濾設(shè)備

5.影響壓濾機(jī)工作效果的4個(gè)因素：入料濃度.入料粒度.壓濾時(shí)間.入料壓力

6.濾板是壓濾機(jī)的主要部件，他的主要作用是，在壓濾過程中進(jìn)行泄水和儲(chǔ)存濾餅

7壓濾機(jī)正常入料時(shí)，濾餅的排水口不排水，屬于正?，F(xiàn)象

8壓濾機(jī)拉板工作時(shí)，小鏈可以幾根拉在一起同時(shí)作業(yè)