重慶市板框壓濾機(jī)由板框、壓板、過濾板、濾布等組成。其中，板框是由長方形框架和四周的擋板組成的，中間是一個空心的正方形或長方形，成為板框，過濾板和壓板則是交替安裝在板框上的，形成了一個過濾室和壓縮室。濾布則被放置在過濾板和板框之間，用來隔離固體物料和液體。板框壓濾機(jī)的外部還配備了液壓裝置、進(jìn)水管、放水口等附屬設(shè)備。

特點

脫水效果好：能夠有效地將煤泥中的水分降低到較低水平，一般可使煤泥的含水率降至 20% - 30% 左右，滿足后續(xù)運輸和儲存的要求。

處理能力大：可根據(jù)實際生產(chǎn)需求，選擇不同規(guī)格和型號的壓濾機(jī)，處理能力從每小時幾噸到幾十噸不等，能夠適應(yīng)大規(guī)模煤泥處理的需要。

自動化程度高：配備控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)自動進(jìn)料、自動保壓、自動卸料等功能，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

運行成本低：由于采用了高效的過濾技術(shù)和節(jié)能的液壓系統(tǒng)，壓濾機(jī)在運行過程中的能耗較低。同時，其結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，維修成本也相對較低。

常見故障分析及處理

1、板框壓濾過程中濾板之間跑料

①檢查工作壓力是否達(dá)到，看電接點壓力表指針是否在上限處。

②觀察濾板之間濾布是否平整，有無夾雜物，清理調(diào)整率濾板即可。

③檢查濾板是否變形，濾板工作高溫溫度不能超80℃（常溫下，具體看濾板材質(zhì)，也有耐高溫的濾板），長期高溫運行的話會導(dǎo)致濾板變形，此時需更換新濾板。

④檢查進(jìn)料泵壓力流量是否過高，調(diào)整進(jìn)料壓力即可。

2、板框壓濾過程中濾液不清

①濾布選擇是否合適需要過濾的物料，或是濾布有破損，更換新的合適的濾布。

②濾布縫合處是否脫線、脹線，此時需重新縫合。

3、板框壓濾機(jī)工作油壓不足

①調(diào)整溢流閥，使指針顯示壓力略超過上限壓力即可，如果不行則需更換新溢流閥。

②將油缸觀察蓋打開，檢查是否存在漏油或進(jìn)油管破損，更換相應(yīng)的密封圈和油管。

③檢查油缸液壓油油位，及時添加液壓油。

④檢查電磁換向閥閥芯是否存在被異物卡住，清洗換向閥或更換新閥。

⑤檢查柱塞泵是否損壞，壓力無法升上去，更換新的柱塞泵。重慶市板框壓濾機(jī)

4、運行過程中無法保壓。

①檢查油路是否有泄漏，緊固或更換密封圈。

②如電機(jī)下限不啟動上限不停止，檢查線路是否有破損，再檢查電接點壓力表是否正常。

③檢查液控單向閥是否正常，清洗或更換新單向閥。

④ 檢查活塞桿密封是否損壞，密封圈壽命一般3一4年，使用時間過長需更換。

5、板框壓濾機(jī)壓緊、回程無動作

①檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動，手如果無法轉(zhuǎn)動電機(jī)扇，可將電機(jī)脫開排除電機(jī)故障，此時可斷定柱塞油泵是否損壞。

②檢查電磁閥是否工作，電磁閥連接線路是否有破損，或需更換新電磁閥。

6、電氣故障

①檢查按鈕是否失靈，或是停止按鈕無法復(fù)位。

②檢查接觸器是否故障，無法吸合或是無法彈開，更換即可。

③檢查熱繼電器由于其他原因停止，未手動復(fù)位，或是熱繼電器電流上限值設(shè)置與電機(jī)功率不符，或是熱繼電器故障無法使用。

④檢查空氣斷路器是否損壞，三相電壓是否正常。

⑤檢查中間繼電器是否正常，中間繼電器插座是否受潮損壞。

⑥檢查電機(jī)是否損壞，接線柱脫落。