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在傳統(tǒng)中藥企業(yè)馬應龍的軟膏生產車間內，通過 5G 技術的運用，灌裝、封裝等所有生產流程幾乎全部由自動化設備包攬，整個工作井然有序，且可實現(xiàn)對產線工藝過程遠程監(jiān)控和實時跟蹤，不僅工作效率得到了提升，工人成本也大大減少；在華森制藥第五期GMP基地數(shù)字化車間內，借助5G、人工智能、物聯(lián)網和云計算等技術，該車間實現(xiàn)了對藥品生產全流程數(shù)字化管理，“整棟中藥提取車間3班連軸轉時較傳統(tǒng)制藥車間節(jié)省80人左右”，達到了精益生產、降本增效的目的......5G時代下，醫(yī)藥企業(yè)發(fā)展正按下“快進鍵”。
在藥企積極擁抱5G的背后，離不開政策端給予“5G+工業(yè)互聯(lián)網”醫(yī)藥制造行業(yè)的大力支持。2021年11月，新發(fā)布的《“5G+工業(yè)互聯(lián)網”醫(yī)藥制造行業(yè)應用指南》，為全國醫(yī)藥制造行業(yè)5G智能化改造提供了標準。
根據(jù)“指南”，藥企可以從制藥、研發(fā)、儲運等環(huán)節(jié)運用5G技術。在制藥環(huán)節(jié)：用5G平臺實時監(jiān)測原材料準備狀態(tài)，抓取匯聚電子實驗記錄、儀器記錄、醫(yī)藥樣品、生物活性等數(shù)據(jù)；研發(fā)環(huán)節(jié)，利用5G+機器視覺+機器人，實現(xiàn)配藥制藥的無人操控，提高生產效率；另外在儲運環(huán)節(jié)，利用5G無線技術連接AGV、無菌機器人、關節(jié)型機器人、反應器等設備，構建原輔料投料、藥品質量自動監(jiān)測、成品自動入庫等在線管理體系。
此外，由于藥品具有特殊屬性，指南提出“無紙化辦公”“無人化操作”，即利用5G的無人機、智能機器人等技術，實現(xiàn)醫(yī)藥流通中的自動化、調度的智能化，減少人員對藥品的干預，通過無人化操作、遠程控制系統(tǒng)，解決人工操作帶來的交叉污染風險。
在過去，我國醫(yī)藥企業(yè)制造過程主要以人工操作為主，數(shù)字化水平低，管理體系不夠完善，人工成本高，產品質量也難以得到很好的保障。
而5G技術具有高帶寬、低時延、可靠性和支持海量連接等特性，“5G+工業(yè)互聯(lián)網”可以幫助解決傳統(tǒng)醫(yī)藥制造過程中存在的難題，助力醫(yī)藥產業(yè)數(shù)字化轉型，推進產業(yè)鏈現(xiàn)代化，推動醫(yī)藥制造高質量創(chuàng)新發(fā)展。
據(jù)業(yè)內數(shù)據(jù)統(tǒng)計，截至2022年6月底，我國醫(yī)藥制造企業(yè)數(shù)量為8688家，較上年年底增加351家。目前，包括馬應龍、華森制藥等在內的不少醫(yī)藥企業(yè)已經擁抱5G，且大部分企業(yè)均表示“5G+”功能場景后，生產經營效率明顯提升。
業(yè)內認為，隨著“5G+工業(yè)互聯(lián)網”深入推進，傳統(tǒng)醫(yī)藥制造行業(yè)將得到重塑，數(shù)字化賦能會帶來更大的市場。實際上，工信部等八部門聯(lián)合發(fā)布的《“十四五”醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》中也提出，要加快產品創(chuàng)新和產業(yè)化技術突破，提升產業(yè)鏈穩(wěn)定性和競爭力，增強供應保障能力，推動醫(yī)藥制造能力系統(tǒng)升級，創(chuàng)造國際競爭新優(yōu)勢。可見，醫(yī)藥企業(yè)創(chuàng)新轉型已成趨勢，而數(shù)字化將成為企業(yè)轉型過程中的一道重要課題。
根據(jù)《工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新發(fā)展行動計劃(2021- 2023年)》，未來幾年將會是5G技術的導入期。業(yè)內預計，接下來不僅傳統(tǒng)醫(yī)藥企業(yè)會加快數(shù)字化轉型，其上游的制藥裝備也將朝著數(shù)字化、信息化的方向發(fā)展，先行布局的頭部企業(yè)有望擁抱新一輪機遇。
浙公網安備 33010602000006號
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